Prehrambena Industrija
- Iločki Podrumi, Ilok, Croatia, Uparna stanica za mošt, 5000 l/h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje uparne stanice. Upravljanje stanice izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača uparne stanice. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova i temperature spremnika. Sustav postiže hladno isparivanje mošta (oko 30C) u vakuumu. Toplina rashladnog podsistema koristi se za zagrijavanje mošta, a što zahtjeva dobro balansiranje regulacije.
- Kraš, Zagreb, Croatia, Sustav pohrane i distribucije kremastih proizvoda: Izrada programa upravljanja za sustav skladištenja i distribucije čokoladnih masa i krema na proizvodnoj liniji WD1. Sustav ima 23 spremnika podijeljenih u 4 skupine, ovisno o sirovini. Upravljanje je izvedeno sa SIMATIC S7 315 PLC-om, 3xTP 277 operacionim panelima i jedan OP177, tako da svaka grupa spremnika ima svoj operacioni panel. . Nakon distribucije čokoladnih masa kroz cjevovod, isti se mora čistiti PIG sustavom. Osim upravljanja distribucijom masa, sustav brine i o potrebnoj temperaturi duplostjenih cjevovoda i spremnika jer temperatura krema mora biti unutar dozvoljenih granica. Dinamička kontrola nivoa spremnika, temperature spremnika i cjevovoda. (see picture gallery)
- Kraš, Zagreb, Croatia, Sustav spremnika čokoladne mase i maslaca, 7x25m3: Izrada programa upravljanja za sustav skladištenja i distribucije čokoladnih masa. Sustav ima 7 spremnika po 25 tona kapaciteta. Upravljanje je izvedeno sa SIMATIC S7 315 PLC-om, TP 270 . Nakon distribucije čokoladnih masa kroz cjevovod, isti se mora čistiti PIG sustavom. Svaki spremnik ima vlastitu vagu. Osim upravljanja distribucijom masa, sustav brine i o potrebnoj temperaturi duplostjenih cjevovoda i spremnika jer temperatura krema mora biti unutar dozvoljenih granica. Dinamička kontrola nivoa spremnika, temperature spremnika i cjevovoda. (see picture gallery)
- Kraš, Zagreb, Croatia , Transportne trake, tvornica keksi: Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, izrada programa za upravljanje radom transportnih traka. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 200 PLC-om i OP7 operacionim panelom . Dinamička kontrola brzina traka. Za motore korišteni OMRON frekventni pretvarači.
- Kraš, Zagreb, Croatia, Dekristalizator čokolade: Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, izrada programa za upravljanje radom dekristalizatora. Upravljanje je izvedeno zasebnim regulatorom za krug tople vode koji održava potrebnu temperaturu dekristalizacije. Dinamička kontrola temperature dekristalizacije.
- Kraš,Zagreb, Croatia, Sustav distribucije krema: Izrada programa upravljanja za sustav distribucije krema sa 6 konči prema 4 linije za proizvodnju čokoladnih proizvoda. Upravljanje je izvedeno sa SIMATIC S7 315 PLC-om, OP 270 i OP7 panelima. Nakon distribucije krema kroz cjevovod, isti se mora čistiti PIG sustavom. Distribucija krema može biti sa svih konči na sve linije, proizvoljna kombinacija jedna ili dvije konče na jednu liniju. Osim upravljanja distribucijom krema, sustav brine i o potrebnoj temperaturi duplostjenih cjevovoda jer temperatura krema mora biti unutar dozvoljenih granica. Zbog toga je sustavu pridružena još jedna podstanica sa mogučnošću grijanja ili hlađenja krema. Dinamička kontrola temperatura cjevovoda. (see picture gallery)
- Prijedorčanka, Prijedor, BIH, Uparna stanica, rekonstrukcija: Izrada izrada programa za upravljanje radom uparne stanice nakon elektro rekonsktrukcije upravljačkog i energetskog dijela stanice. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 315 PLC-om i TP270 operacionim panelom, prema specifikaciji proizvođača stanice. Dinamička kontrola nivoa spremnika, temperatura, tlaka. (see picture gallery)
Industrija pića
- Hercegovina Vino,Mostar, BiH, Mješač pića, 12000 l/h : Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta.
- Terra Production, Indjija, Serbia, Mješač pića, 15000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i MP270 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta. (see picture gallery)
- Bobs, Zagreb, Croatia, Mješač pića, 8000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta.
- Coca Cola , Sarajevo, BIH, Impregnator pića , 12000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) impregnatora pića. Upravljanje impregnatorom izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i TP170 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika, kontrola doziranja arome, kao i mogućnost podešenja kapaciteta. (see picture gallery)
- Fruktona, Banja Luka, BIH, Mješač pića, 10000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta.
- Golden Metro, Banja Luka,BIH, Paster za sokove, 5000 l/h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) pastera pića. Upravljanje pasterom izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača pastera. Specifičnost ovoga pastera je izvedba sa električnim grijačima, tiristorski regulirani.
- Osjecka Pivovara, Osijek, Croatia, Paster piva, 25m3/h : Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) pastera piva. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 315 PLC-om i TP270 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača pastera. Dinamička kontrola temperatura, nivoa i tlakova pojedinih točaka pastera. Rad pastera se može vizualno pratiti preko grafičkog panela, kao i parametri rada, kapacitet, granične vrijednosti i alarmi. (see picture gallery)
- Renci , Zagreb, Croatia, Paster piva, 4m3/h : Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) pastera piva. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 315 PLC-om i OP270 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača pastera. Dinamička kontrola temperatura, nivoa i tlakova pojedinih točaka pastera. Rad pastera se može vizualno pratiti preko grafičkog panela, kao i parametri rada, kapacitet, granične vrijednosti i alarmi. (see picture gallery)
- Renci , Zagreb, Croatia, Mješač pića, 12000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i MP270 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta. (see picture gallery)
- Studenac, Lipik, Croatia, Mješač pića, 8000 l / h: Izrada programa za proizvodnju i programa za pranje (CIP) mješača pića. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 314 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova spremnika kao i mogućnost podešenja kapaciteta.
- Maraska, Zadar, Croatia: Spremnici alkohola 4x20m3/h : Izrada izrada programa za upravljanje radom spremnika alkohola. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 200 PLC-om i OP77 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača stanice. Dinamička kontrola nivoa spremnika, kapaciteta i mjerenje količina prema potrošačima.
Obrazovanje
- Tehnički muzej, Zagreb, Croatia, Pokretna postolja, Paviljon Nikola Tesla: Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, izrada programa za upravljanje poziciniranja postolja sa eksponatima unutar paviljona . Ukupno se upravlja sa 6 nezavisnih postolja, s time da aktivno može biti samo jedno. Potrebno je bilo i složiti instalacije i upravljanje za eksponate koji se nalaze na postoljima. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 200 PLC-om i TP177 operacionim panelom prema. Dinamička kontrola pozicija postolja. Za upravljanje motorima korišten je DANFOSS FC300 frekventni pretvarač.
Grijanje & Hlađenje
- Kraš, Zagreb, Croatia, Toplinska stanica ventilacije: Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, za upravljanje radom toplinske stanice za ventilaciju proizvodnog pogona keksi. Upravljanje je izvedeno je sa dva nezavisna regulatora, jedan za krug tople vode, drugi za krug hladne vode. Koji će biti krug u pogonu ovisi o režimu klimatizacije ljetni ili zimski. Dinamička kontrola temperatura hlađenja ili grijanja.
- Kraš, Zagreb, Croatia, Parni izmjenjivač topline, 5 MW: Izrada programa za upravljanje radom parnog izmjenjivača topline. Upravljanje mješača izvedeno je SIMATIC S7 313 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača mješača. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova , temperatura i protoka izmjenjivača.
- Kraš, Zagreb, Croatia, Rashladna linijska komora: Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, izrada programa za upravljanje radom rashladne linijske komore za hlađenje bonbona. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 200 PLC-om i TP177 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača stanice. Dinamička kontrola temperature komore, brrzine traka kroz komoru, brzine ventilatora. (see picture gallery)
- Kraš, Zagreb, Croatia, Rashladna kružna stanica : Izrada projekta elektrodokumentacije, izvedba elektroinstalacija, izrada programa za upravljanje radom rashladne stanice. Upravljanje je izvedeno je SIMATIC S7 200 PLC-om i OP7 operacionim panelom prema specifikaciji proizvođača stanice. Dinamička kontrola nivoa spremnika, tlakova prema potrošačima rashladne vode , temperature hlađenja.
Metal industry
- Hidrotop, Zagreb, Croatia, Savijačica lima: Izrada programa za upravljanje radom savijačice lima. Glavni pogon izveden je hidraulikom sa 4 vertikalna cilindra. Na krajnjim pozicijama postavljene su dvije mjerne letve rezolucije 10 mikrona sa svrhom regulacije valjanja lima, odnosno mjerenja trenutne pozicije pokretnog dijela savijačice. Istovremeno se pazi i na preciznost vodenja lijeve i desne strane jer je ukupna dužina savijačice preko 6 m. Upravljanje je izvedeno SIMATIC S7 200 PLC-om sa TD200 panelom.